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發(fā)布時(shí)間:2025年4月21日 NTN
NTN滾動(dòng)軸承發(fā)熱的原因及排除方法如下:
一、發(fā)熱原因
潤(rùn)滑問(wèn)題
潤(rùn)滑不足:潤(rùn)滑脂量過(guò)少或長(zhǎng)期未補(bǔ)充,導(dǎo)致滾動(dòng)體與滾道干摩擦,產(chǎn)生大量熱量35。
潤(rùn)滑脂變質(zhì):潤(rùn)滑脂氧化、污染(如混入砂粒、水等雜質(zhì))或選型不當(dāng)(如耐高溫性差),降低潤(rùn)滑效果,加劇摩擦145
。
潤(rùn)滑過(guò)量:潤(rùn)滑脂過(guò)多,導(dǎo)致軸承散熱困難,摩擦力增大,溫度升高35。
安裝問(wèn)題
裝配不當(dāng):NTN軸承安裝過(guò)緊(導(dǎo)致間隙過(guò)?。?、過(guò)松(導(dǎo)致晃動(dòng))或偏斜,破壞受力平衡,增加摩擦和應(yīng)力45。
配合不良:軸或孔的尺寸精度、形位公差不符合要求,導(dǎo)致軸承變形或局部受力過(guò)大67。
軸承質(zhì)量問(wèn)題
制造缺陷:材料不純、加工精度不足(如滾道粗糙、保持架精度低),導(dǎo)致異常磨損和發(fā)熱25。
疲勞損壞:長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行或老化,導(dǎo)致滾道剝落、滾動(dòng)體破裂等故障14。
負(fù)載問(wèn)題
過(guò)載運(yùn)行:實(shí)際載荷超過(guò)軸承額定值,接觸應(yīng)力過(guò)大,產(chǎn)生高溫并加速疲勞56。
沖擊載荷:設(shè)備振動(dòng)、聯(lián)軸器不對(duì)中或傳動(dòng)部件(如皮帶、齒輪)安裝不良,導(dǎo)致瞬時(shí)沖擊應(yīng)力45。
其他因素
密封摩擦:軸箱密封圈與NTN軸承摩擦(如軸向卡滯)1。
環(huán)境影響:高溫工作環(huán)境加速潤(rùn)滑脂失效和軸承熱積累5。
二、排除方法
潤(rùn)滑系統(tǒng)處理
檢查潤(rùn)滑脂:
若不足,按“五定”原則(定量、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定人)補(bǔ)充規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑脂35。
若變質(zhì)(顏色變深、油分分離),徹底清潔軸承并更換新潤(rùn)滑脂45。
控制潤(rùn)滑量:
填充量一般為NTN軸承室體積的1/3~2/3,避免過(guò)量34。
安裝調(diào)整
重新安裝:
檢查軸與孔的同心度,修復(fù)彎曲的主軸或箱體孔68。
使用銅棒敲擊內(nèi)圈,確保軸承與軸肩貼合;對(duì)角擰緊螺栓,保證端蓋止口配合良好4。
調(diào)整間隙:
通過(guò)增減墊片或更換合適游隙的軸承,確保軸向和徑向間隙符合要求56。
更換損壞部件
NTN軸承更換:若滾道剝落、滾動(dòng)體破裂或保持架磨損嚴(yán)重,立即更換同型號(hào)軸承14。
配套件檢查:修復(fù)或更換磨損的軸、密封圈、聯(lián)軸器等關(guān)聯(lián)部件67。
優(yōu)化負(fù)載與運(yùn)行
減輕載荷:調(diào)整設(shè)備參數(shù)(如電流、轉(zhuǎn)速),避免長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行5。
減少?zèng)_擊:校準(zhǔn)聯(lián)軸器對(duì)中、調(diào)整皮帶松緊度、修復(fù)傳動(dòng)部件不平衡問(wèn)題45。
日常維護(hù)與監(jiān)測(cè)
定期檢查:
運(yùn)行中監(jiān)測(cè)軸承溫度(紅外測(cè)溫儀)和振動(dòng)(測(cè)振儀),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常5。
停機(jī)時(shí)檢查外觀,清理雜物,補(bǔ)充潤(rùn)滑脂4。
清洗與防銹:
用煤油清洗油污和雜質(zhì),干燥后涂抹防銹油47。
三、排查優(yōu)先級(jí)
先檢查潤(rùn)滑:潤(rùn)滑問(wèn)題是最常見(jiàn)的發(fā)熱原因,且易快速處理(如補(bǔ)脂、換脂)5。
再檢查安裝:若潤(rùn)滑正常,則排查裝配精度和配合問(wèn)題6。
最后考慮負(fù)載和質(zhì)量:排除前兩項(xiàng)后,檢查載荷是否超標(biāo)或軸承是否損壞57。
通過(guò)系統(tǒng)性排查和針對(duì)性處理,可有效解決NTN滾動(dòng)軸承發(fā)熱問(wèn)題,延長(zhǎng)其使用壽命并保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
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