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發(fā)布時間:2025年4月25日 NTN軸承
NTN四點接觸軸承(如QR系列、L系列等)因其獨特的結(jié)構(gòu)設計,特別適用于以下場景和應用:
1.
高載荷與高速兼顧
2.
· 可同時承受徑向載荷、雙向軸向載荷及傾覆力矩,適合復合載荷條件。
· 優(yōu)化的滾動體與滾道接觸角度,降低摩擦發(fā)熱,適合中高速運轉(zhuǎn)(如轉(zhuǎn)速可達數(shù)十萬轉(zhuǎn)/分鐘)。
3.
空間限制嚴格
4.
· 結(jié)構(gòu)緊湊,軸向尺寸小,適合需要節(jié)省安裝空間的場合(如輪轂單元、減速機)。
5.
高精度與剛性要求
6.
· 通過精密制造(如P4/P5級精度),適用于需要高旋轉(zhuǎn)精度的設備(如機床主軸、機器人關(guān)節(jié))。
· 輪轂單元:四點接觸軸承常用于汽車輪轂,承受車輛重量、路面沖擊及轉(zhuǎn)向時的傾覆力矩。
· 挖掘機/起重機回轉(zhuǎn)支承:在重型機械的回轉(zhuǎn)機構(gòu)中,四點接觸軸承可替代傳統(tǒng)交叉滾子軸承,提供更高的承載能力和壽命。
· 減速機輸入/輸出端:在行星減速機、諧波減速機中,四點接觸軸承用于承受復雜的載荷組合(如風電齒輪箱)。
· 紡織機械:高速紡紗錠子、針織機傳動軸,需承受高速旋轉(zhuǎn)下的徑向和軸向載荷。
· 機床主軸:在車床、磨床等加工設備中,四點接觸軸承提供高剛性和精度,適合重切削或高速加工。
· 機器人關(guān)節(jié):用于工業(yè)機器人的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)(如手腕、底座),承受多方向載荷并保證運動平滑性。
· 航空發(fā)動機附件:在齒輪箱、傳動軸等部位,四點接觸軸承可適應高溫、高振動環(huán)境。
· 雷達天線回轉(zhuǎn)系統(tǒng):需承受風載傾覆力矩,同時保證低摩擦和長壽命。
· 風電主軸:在雙饋式或直驅(qū)式風電機組中,四點接觸軸承用于承受葉片傳遞的動態(tài)載荷和傾覆力矩。
· 太陽能跟蹤系統(tǒng):用于光伏板的回轉(zhuǎn)支撐,適應頻繁調(diào)整角度的需求。
軸承類型 | 適用場景 | NTN四點接觸軸承的優(yōu)勢 |
深溝球軸承 | 純徑向載荷、低速 | 四點接觸可承受復合載荷,適合高速 |
角接觸球軸承 | 單向軸向載荷為主 | 四點接觸可承受雙向軸向載荷,無需成對使用 |
圓柱滾子軸承 | 純徑向載荷、高承載 | 四點接觸兼具徑向/軸向承載,且抗傾覆能力更強 |
交叉滾子軸承 | 重載、低速回轉(zhuǎn)(如傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)支承) | 四點接觸結(jié)構(gòu)更緊湊,摩擦更小,適合中高速 |
1.
載荷匹配
2.
· 計算實際工況的徑向載荷(Cr)、軸向載荷(Ca)及傾覆力矩(M),參考NTN的額定載荷表選型。
3.
精度等級
4.
· 普通工業(yè)傳動可選P0級,精密設備(如機床)建議選P4/P5級。
5.
潤滑與密封
6.
· 高速應用需采用油氣潤滑或循環(huán)油潤滑,并配備密封圈(如橡膠或金屬密封)防止污染。
7.
配合與游隙
8.
· 通常采用過渡配合(如軸承內(nèi)圈與軸為輕度過盈,外圈與座孔為間隙配合),游隙需根據(jù)轉(zhuǎn)速和載荷調(diào)整(高速小游隙,重載大游隙)。
· QR系列(四點接觸轉(zhuǎn)盤軸承):適用于工程機械回轉(zhuǎn)、港口起重機等。
· L系列(輕量化四點接觸軸承):用于汽車輪轂、機器人關(guān)節(jié)等空間受限場景。
· SL系列(密封型四點接觸軸承):集成橡膠密封,適合粉塵或潮濕環(huán)境(如農(nóng)業(yè)機械)。
NTN四點接觸軸承的核心競爭力在于其復合載荷承受能力、高剛性、空間節(jié)約和中高速適應性,特別適合需要同時解決徑向、軸向及傾覆力矩的復雜場景。在選型時需結(jié)合具體載荷、轉(zhuǎn)速、空間限制及環(huán)境條件,必要時可咨詢NTN技術(shù)團隊進行定制化設計。
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